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70/25+35/20電線電纜高速押出注條機組
設備組成及主要參數
一、設備用途：
該設備适應于PVC、PP、PE、SR-PVC、氟塑料、等塑料高速擠出,主要用于BV、BVV建築線、電源線、電腦線、絕緣線護套擠出、鋼絲繩塗塑、汽車線束的擠出等高速擠出生産。并可對電線電纜進線異色注條。
二、主要技術參數：
1、 纜芯直徑 |
Φ0.75－φ10mm |
2、 護套外徑 |
Φ1.5－φ15mm |
3、 設計速度 |
400m/min（具體依線徑而定） |
4、 設備中心高 |
1000mm |
5、 放線盤規格 |
PN500－PN630 |
6、 收線盤規格 |
PN500－PN630 |
7、 螺杆直徑 |
Φ70mm |
8、 長徑比 |
25:1 |
9、 螺杆轉速 |
100r/min |
10、最大擠出量 |
130kg/h(PVC) |
11、裝機容量 |
≤60KW |
三、設備組成：
1、 φ630主動放線架 |
一台 |
2、 1.8m立式儲線架 |
一台 |
3、 整直台 |
一台 |
4、 SJ－70×25押出機 |
一台 |
5、 U14免調雙色機頭 |
一套 |
6、 SJ－35×20可移動式注條機 |
一台 |
7、 不鏽鋼冷卻水槽 |
一台 |
8、 12m高架儲線 |
一台 |
9、 φ500雙輪引取機 |
一台 |
10、φ630雙盤收排線機 |
一台 |
11、電控系統 |
一套 |
四、設備主要部件及性能參數：
1、φ630主動放線架
1.1、放線盤規格：PN500－PN630
1.2、安裝形式：端軸式
1.3、最大承載量：0.5t
1.4、放線張力控制：YS-0.6B1磁粉制動器（東莞威政）
1.5、電機+蝸杆減速機+驅動絲杆升降
1.6、電機+蝸杆減速機+驅動絲杆頂緊線盤
2、1.8m立式儲線架
2.1、支架采用無縫方管焊接而成，高度1800mm
2.2、直線導軌：φ30加硬鍍鉻棒+直線軸承
2.3、分線輪直徑200mm，漲緊輪采用高矽鋁合金材料壓鑄而成，表面采用加硬陽極氧化處理，使得分線輪更耐磨，不傷線。
2.3、進口電位器對放線張力控制。
2.4、針對不同的線芯，配載合理的配重塊，在壓縮彈簧作用下，很好的對線芯進行張緊、緩沖。
3、整直台
3.1、五組Φ100mm整直輪，輪子采用45#，外表面鍍鉻
3.2、安裝于腰槽，可上下調節
3.3、中心高1000mm，對放線架放出線芯進行張緊
4、SJ－70×25押出機
4.1、組成：機頭哈呋夾緊裝置、螺杆、螺筒、硬齒面減速箱及主機機架等
4.2、主電機：Y200L-4/30KW交流電動機（安徽皖南電機），電機與機架整體式結構，便于運輸和調試定位。
43、最大擠出量：PVC：130kg/h，LDPE：110kg/h，具體根據擠出塑料不同而不同。
4.4、螺杆：為BM型，螺杆與機筒的材質為38CrMoALA滲氮處理，氮化深度0.5~0.8mm，螺杆長徑比為25:1。
4.5、機身：采用電加熱風冷，鑄鋁加熱器，4區段溫控，溫控精度±1℃。
4.6、齒輪變速箱：ZLYJ-173型江蘇常州國茂減速箱，齒輪采用硬齒面淬火後并磨齒，齒輪軸采用40Cr調質處理，傳動時噪音小，傳動精度高，使用壽命更長。
4.7、自動烘幹吸料機：100kg烘幹機，200kg真空吸料機。
5、U14免調雙色機頭
5.1、使用線徑範圍：φ1.0~13mm
5.2、免調節，機頭采用優質模具鋼材SKD136加工，表面熱處理。
5.3、耐高溫，耐腐蝕，熱膨脹系數小，紅硬性高，線材同心率達95%以上。
5.4、機頭外采用鑄鋁加熱器加熱，熱電偶溫控反饋調節。
5.5、正反牙梯形螺紋調節式哈呋夾緊，哈呋外采用鑄鋁加熱器加熱，熱電偶溫控反饋調節。
5.6、上方設有注條孔（配35注條機使用）
5.7、配一套調試模具（模芯、模套）
6、SJ－35×20可移動式注條機
6.1、用途：SJ-35×20型塑料注條機是配合擠出機生産電線時需要注入異色塑料的小型擠出機。
6.2、技術參數
6.2.1、 螺杆直徑 |
Φ35 |
6.2.2、 螺杆工作長度 |
700mm |
6.2.3、 螺杆長徑比 |
20:1 |
6.2.4、 螺杆轉速 |
72r/min |
6.2.5、 生産率 |
10-15kg/h（PVC） |
6.2.6、 電機功率 |
4kw（安徽皖南電機） 正弦交流變頻調速 |
6.2.7、 渦輪減速箱 |
型号：WPO-100 速比1:20 |
6.2.8、 加熱部分：機筒分二段加熱，機頸一段加熱，有三個自動定溫點，總加熱功率3.9KW | |
6.2.9、 外形尺寸 |
1300×700×226mm 模嘴離地面高度：980-1120mm |
6.2.10、重量 |
淨重：350kg |
6.3、結構簡述
6.3.1、機構特點：
6.3.1.1、 本機機構緊湊、體積小、重量輕、效率高、工作平穩。
6.3.1.2、 調速範圍：12-72r/min，對生産的适應性大，操作方便。
6.3.1.3、 在結構上采用封閉力系，能承受較大的軸向力。
6.3.1.4、 設置時間比例式溫度自動控制儀，溫度波動小，能自動控制加工過程中螺筒的溫度，使之能生産質量較好的色條。
6.3.1.5、 底座下設置四隻滾輪靈活移動，螺杆式停行裝置，旋轉手柄可使一側萬向輪離開地面，使機器快速定位。
6.3.2、結構組成：本機主要由：螺杆、螺筒、傳動系統、電氣系統等組成。
6.3.2.1、 螺杆：螺杆是直接加工塑料，是色母料拌勻和塑化的主要零件，因此它制成特有結構形式。由于它的旋轉，促使塑料移動，拌合及壓縮，從而使成品組成緊密，達到質量上的要求。螺杆是由合金鋼制成，經氮化處理後達到較高的硬度和适應的耐蝕能力，因而螺杆具有較高的耐磨、抗蝕的特點。
6.3.2.2、 螺筒：它是容納色母料及螺杆的零件，它與螺杆及色母料接觸摩擦，因此螺筒也由合金鋼制成，内表面經氮化處理後達到較高的硬度和适應的耐蝕能力，因而螺杆具有較高的耐磨、抗蝕的特點。在螺筒的外表面有電阻加熱器，熱量通過螺筒傳到色母，使色母料呈塑化狀态，螺筒上有三個測溫點，在0℃-220℃範圍内自動控制其溫度，以滿足工藝的要求。
6.3.2.3、 傳動系統：它是螺杆傳動的橋梁。本機采用三相交流電動機，通過V帶傳動到蝸杆減速箱，再經光軸、鍊條傳至螺杆。螺杆轉速在12-72r/min之間平滑調速。
6.4、電氣部分
電氣控制是本機的重要組成部分之一。它保證機器的正常運行，并能正确指示出機器在運轉時所出現的各種情況，同時電氣控制部分的好壞也直接影響到産品質量的好壞及生産效率的高低，因此操作者及電氣維修人員必須認真閱讀本說明書及電氣控制櫃的說明書，雅閣按照說明書的要求進行操作及維護保養。
電氣加熱系統：本機是進行熱塑料的擠壓成型加工機械，因此必須給色母料提供熱源，使之受熱而呈塑化狀态。
6.4.1、加熱方式：本機采用不鏽鋼電阻電阻加熱器作為熱元件。
6.4.2、溫控儀表為RKC。
7、